Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Разряды сварщиков: что должен уметь и как повысить». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
По мере накопления опыта у молодого специалиста появляется возможность повысить свой уровень, например, с 3 на 4. Если на предприятии, где он трудоустроен, есть квалификационная комиссия с соответствующими полномочиями нужно просто подать заявление. После его одобрения будет назначена дата сдачи экзамена. После прохождения испытания соискателю выдают официальный документ о повышении разряда сварщика.
Как теперь по новому называется сварщик и газорезчик
С обновленным приказом поменялись названия, привычных всем электрогазостварщиков и газорезчиков нет. Основные изменения у сварщиков в названиях:
- Газорезчик — по новому называется резчик ручной кислородной резки;
- Газосварщик — это сварщик газовой сварки;
- Электрогазосварщик — это сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе;
- Электросварщик ручной сварки — разделен на 2 профессии: 1) профессия сварщик бригадир 2) профессия сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Для получения квалификационного документа необходимо поступить:
- на краткосрочные курсы;
- в профтехучилище;
- в техникум;
- в колледж.
После окончания курсов можно получить квалификацию, сдав экзамен в НАКС. При поступлении в остальные учебные заведения первый разряд присваивается в начале обучения. Человек, получивший его, умеет резать и сваривать несложные заготовки. Вместе с выдачей документов об окончании ПТУ выпускнику присваивается второй разряд.
Третий дается, если учащийся обладает навыками:
- сварки вертикальных и горизонтальных швов;
- герметизации трубопроводов;
- знания принципа работы и устройства оборудования;
- техники безопасности;
- чтения чертежей.
Остальные присваиваются после овладения производственными умениями и опытом при ежегодной сдаче квалификационных экзаменов. Для этого нужно каждый день совершенствоваться в мастерстве.
Через 1-2 года можно достичь четвертого разряда. При аттестации лучшие соискатели получают доступ к работе в газовой и нефтяной отрасли, где зарплаты выше, чем на остальных предприятиях.
Как повысить разряд сварщика
Топтаться на одной стадии карьерного развития не лучшая затея, это приводит к потере мотивации и загибанию мыслительных процессов, так как мозг перестает обучаться и начинает стареть. Именно поэтому нужно становиться на ступеньку повыше, чтобы не только больше зарабатывать, но и здоровее себя чувствовать, но как это сделать? Как добиться повышение разряда сварщика? Если работаете на производственном предприятий, уполномоченная комиссия может устроить испытание и повысить трудягу в случае успешного прохождения задания. Небольшие предприятия не могут самостоятельно повышать квалификацию, но они могут направлять своих сотрудников на специальные курсы или в учебные заведения. Важно, предварительно выяснить, что вы получите по итогам обучения, бумажка о простом прохождении курса никак не поможет карьере! Повышение разряда сварщика можно получить добыв сертификат или документ установленного образца. После предъявляете его в бухгалтерии компании, зарплату пересматривают и открывают доступ к работе соответствующей новой компетентности.
Как повысить разряд сварщика
К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.
Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.
Как это ни банально звучит, но сварщику, прежде чем он приступит к работе, необходимо получить образование. По окончании учебного заведения и сдачи всех регламентированных экзаменов молодому специалисту выдается диплом, в котором указывается его должность и разряд. На основании этих данных руководством организации, в которой трудоустроен сварщик, принимает решение о том, какие виды работы можно доверить специалисту.
Также разряд сварщика влияет на размер оплаты его труда.
Как правило, специалист, только что окончивший среднее профессиональное учебное заведение, имеет 3 разряд. Те, кто освоили учебную программу лучше других студентов, выходят уже сварщиками 4 разряда. После завершения учебы у специалиста, конечно, есть шанс повысить разряд на различных курсах повышения квалификации для сварщиков.
Всего в России существует 6 квалификационных разрядов сварщика, и каждый из них достоин отдельного внимания.
Как повысить разряд сварщика
С ростом профессиональных навыков рано или поздно стает вопрос повышения разряда, к примеру, с 3 на 4. Что нужно предпринять в этом случае? Если работник трудится на производственном предприятии, то все достаточно просто. В организации есть квалификационная комиссия, которая вправе устроить испытания и принять соответствующее решение. После обращения сотрудника комиссия назначает день проведения экзамена. В случае успешной сдачи разряд сварщика будет повышен, а на руки выдано свидетельство установленного образца.
Сотрудники небольших организаций и производственных предприятий лишены такой возможности. Им необходимо обратиться в цент повышения квалификации. Важно предварительно выяснить, какой документ выдает учреждение: о повышении разряда или о прохождении определенных курсов. Второй документ не имеет никакой практической ценности, поскольку лишь подтверждает, что человек учился с такого-то периода по такое-то время. Поэтому нужно внимательно выбирать центр повышения квалификации и останавливать выбор на том, который имеет право присваивать более высокую квалификацию.
Документы об успешной сдаче экзаменов нужно предъявить непосредственному руководителю, в отдел кадров и бухгалтерию организации, где работает сварщик. Свидетельство послужит основанием для повышения заработной платы и допуску к выполнению более сложных работ.
Для получения квалификационного документа необходимо поступить:
- на краткосрочные курсы;
- в профтехучилище;
- в техникум;
- в колледж.
После окончания курсов можно получить квалификацию, сдав экзамен в НАКС. При поступлении в остальные учебные заведения первый разряд присваивается в начале обучения. Человек, получивший его, умеет резать и сваривать несложные заготовки. Вместе с выдачей документов об окончании ПТУ выпускнику присваивается второй разряд.
Третий дается, если учащийся обладает навыками:
- сварки вертикальных и горизонтальных швов;
- герметизации трубопроводов;
- знания принципа работы и устройства оборудования;
- техники безопасности;
- чтения чертежей.
Остальные присваиваются после овладения производственными умениями и опытом при ежегодной сдаче квалификационных экзаменов. Для этого нужно каждый день совершенствоваться в мастерстве.
Через 1-2 года можно достичь четвертого разряда. При аттестации лучшие соискатели получают доступ к работе в газовой и нефтяной отрасли, где зарплаты выше, чем на остальных предприятиях.
Первыми навыками сварки человечество овладело еще в 9-10 вв. до н.э. Куски полудрагоценных и драгоценных металлов после ковки помещали в специальную форму. После нагрева на стыки выливали расплавленную массу. Такой процесс получил название литейная сварка. Посредством горновой обработки изготавливали оружие и орудия труда. Для этого железные заготовки нагревали в горне с дальнейшей проковкой соединений.
Существенные подвижки в электроэнергии и физике произошли в 18-19 вв. После изобретения вольтова столба отечественный ученый Петров В.В. открыл электрическую дугу, образующуюся между парой угольных электродов. Это явление легло в основу электрической сварки, поскольку температура около 5 000 °C в состоянии расплавить любой металл.
В 1881 г. Бенардос Н.Н. привел описание сварки угольным электродом. В дальнейшем появились вольфрамовые аналоги, газокислородные резаки, горелки. С развитием технологий специальность сварщик разделили на несколько категорий с оценкой мастерства работника по квалификационным классам.
Профессиональные требования, предъявляемые к сварщикам:
- Знание основ электротехники, физики, химии.
- Понимание принципов действия сварочных устройств.
- Анализ свойств газов, электродов и сопутствующих элементов, используемых при сварочных операциях.
- Знание особенностей плавления металлов.
- Обладание опытом пайки и наплавления металлов.
- Ведение сварки всеми способами в соответствии со специализацией.
- Умение рассчитывать сроки и объемы работ.
- Учет разновидностей дефектов по швам, умение их предотвратить и устранить.
- Анализ уместности используемой технологии, предложение конструктивных улучшений (при необходимости).
- Знание требуемых расходных компонентов.
Сварщики должны иметь понимание принципов действия сварочных устройств.
Количество разрядов у сварщиков
Важный момент в жизни рабочих — присвоение квалификации. Чем она выше, тем сложнее работы выполняет сварщик. В России разрядность бывает 6 ступеней. Начальный — первый, самый максимальный — шестой.
Первый разряд присваивается студентам колледжей и слушателям курсов по подготовке сварщиков. Специалист выполняет простые задания по резке и сварке металла, не требующие квалификации.
Второй разряд имеют выпускники учебных заведений после получения аттестата или диплома. Они могут выполнять работы с заготовками, расположенными в вертикальном или горизонтальном положении.
Третий разряд получают выпускники, проявившие более высокие способности. Они выполняют действия по формированию угловых швов, а также герметичных стыков на трубах. Их теоретическая подготовка тоже должна быть выше, чем у остальных выпускников: нужно уметь воспроизводить изделия по чертежам. Производственный опыт отсутствует.
Сварщик 4-го разряда работает над заданиями средней сложности: вырезает элементы разной конфигурации из листов металла, владеет плазменными методами, выполняет герметичные швы в разных положениях, кроме потолочного. Знание и умение читать чертежи — обязательное условие.
Пятый разряд получают мастера высокого класса с большим производственным опытом. Они работают в любых положениях, умеют создавать герметичные соединения, сваривают металлы и сплавы малой и большой толщины.
Шестой — наивысший разряд. Присваивается сварщикам высочайшей квалификации, которой можно достичь. Кроме перечисленных навыков, они умеют выполнять работы с металлами и сплавами, относящимися к группе экспериментальных материалов. Такой сварщик может назначаться на руководящие посты предприятия.
В зависимости от применяемой технологии сварка квалифицируется как:
- Прессовая. Соединение выполняют на прессовой машине за счет высокой температуры и большого давления точечным или контактным способом. Сваривают все виды металлов, в том числе цветные.
- Диффузно-сварочная. Сотрудники этой категории работают со штучными заказами и выполняют операции с экспериментальными образцами. Детали соединяют в сотовых печах. Для повышения прочности металл обогащают азотом.
- Электронно-лучевая. Процесс соединения протекает в вакуумной камере автоматической установки, которую настраивают для штучной работы или серийного производства. Технология позволяет сваривать мелкие ювелирные украшения и тонкостенные детали, которые нельзя сильно нагревать. Качество соединения зависит от точности настройки системы, поэтому установку обслуживает сотрудник, у которого самый высокий разряд.
- Термитная. Соединение выполняют на сварочном прессе, заготовки нагревают за счет сжигания термитной смеси. Специалист этой категории обязан уметь правильно установить пресс, подготовить поверхности деталей и форму, приготовить смесь и засыпать точно рассчитанное количество в тигель. В обязанности также входит нагрев поверхности заготовок перед сваркой, а после завершения обработка места соединения.
- Газосварщик может соединять заготовки для сборки сложных конструкций, сваривать трубы в любом положении. Работает со всеми видами металлов. Резку выполняет газовым резаком.
- Электрогазосварщик ― это работник, который освоил газовую, ручную дуговую, плазменную и сварку неплавящимися электродами (аргоно-дуговую). К швам предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим и вибрационным нагрузкам. На сварщиков возлагается большая ответственность за качество соединений, различия между разрядами в этой категории выражены очень точно.
Особенности классификации
Не каждый сварщик допускается до выполнения всех работ. Так, если вы хотите участвовать в сборке комплексных конструкций, то вам необходимо пройти соответствующую аттестацию. Данный процесс полностью осуществляется Национальным агентством контроля сварки (или НАКС). Именно данное агентство может присвоить работнику квалификацию, необходимую для выполнения работ высокой сложности и функций, связанных с высоким уровнем ответственности.
Сварщик может обладать 4-мя уровнями квалификации;
- уровень №1 – сварщик, который может участвовать в сборке конструкций;
- уровень №2 – мастер-сварщик, который осуществляет функции контроля и ряд других руководящих задач (например, выдавать указания на проведение работ);
- уровень №3 – технолог, который занимается контролем за сварочными работами в рамках предприятия;
- уровень №4 – инженер, который утверждает документацию.
Помимо того, что НАКС занимается проверкой знаний и умений работников, агентство также уделяет большое внимание оборудованию, с помощью которого осуществляется сварка.
Профстандарт электрогазосварщика
Чтобы получить диплом сварщика, необходимо пройти обучение в техническом колледже. Срок обучения составляет 3 года, если поступать после 9-го класса, или 1.5 года, после 11-го класса. Получить профессию сварщика можно после отдельных курсов, на которые зачисляют людей, прошедших медосмотр и допущенных к освоению профессии (об этом чуть ниже).
Поскольку сварка ведется при помощи пламени горючего газа с кислородом или благодаря электрической дуге, сварщик должен хорошо разбираться в свойствах газов и электротехнике. Требуются знания по химии, физике, понимание процессов окисления металлов и противодействия этому. Не обойтись без основ по плавлению металла.
Кроме этого, сварщик должен разбираться в оборудовании задействованном для соединения металлов, чтобы грамотно управлять им, менять расходники и обслуживать. Для этого некоторым сварщикам выдается отдельное удостоверение на предприятии с допуском к установкам, работающим с напряжением до 1000 V. Всем сварщикам обязательно нужно знать инструкции по охране труда, технике безопасности, методах оказания первой помощи при ожогах, поражениях электрическим током.
Одним из образовательных предметов у будущих сварщиков является черчение. Важно понимать сечение материалов, их пространственное положение, места постановки видимых и невидимых снаружи сварочных швов. Учат сварщиков условным обозначением видов сварных соединений.
Обязанности сварщика устанавливаются на каждом предприятии индивидуально, в согласии с внутренним уставом и условиями трудового договора, контакта. Чаще всего в них входят: подготовка деталей к сварке (зачистка кромок, шлифовка, очистка от ржавчины, грязи); сборка конструкций по чертежам, заданным размерам; сварка обозначенными способами металлов; последующая проверка и обработка швов (очистка от шлака, шлифовка).
Есть предприятия, где сварщик занят только сваркой, а все сопутствующие процессы выполняют слесари и другие рабочие. В других местах от сварщика требуют большей универсальности, поэтому специальность может называться сварщик-сборщик, или слесарь-сварщик.
Первоклассные сварщики всегда найдут работу в таких компаниях как: «Мосгаз», «Газпром», «Татнефть»,»Трансмаш», «ТМК», «Газмаш» и др. Но, даже если Вы не сварщик 6-го разряда, вакансии всегда есть в коммунальной сфере (водоканалы, теплосети, ЖЭКи, управляющие компании). Кроме того, сварщики регулярно требуются для:
- стройки (возведение колонн по монолитной технологии, сварки парапетов, перил, пандусов, закладных, лестничных маршей);
- автомобилестроения (сборка корпусов, деталей);
- ремонта авто (СТО, автомастерские, рихтовка, замена порогов и пр.);
- установки отопления (врезка котлов, циркуляционных насосов, радиаторов);
- прокладки водопровода, газопровода;
- изготовления металлических дверей, ворот, калиток.
Без сварщиков невозможно создание теплиц, мангалов, беседок, навесов. Нередко услуги сварщика необходимы при ландшафтном дизайне. Умея хорошо варить, можно открыть свой бизнес, оказывая вышеперечисленные услуги. Работу можно выполнять самостоятельно или с напарником. Для старта понадобится сварочный инвертор ММА или MIG, TIG, в зависимости от выбранного направления. А также средства защиты (маска, краги, одежда, обувь) и инструменты (болгарка, дрель, наборы ключей).
По окончании обучения в колледже или на курсах кандидаты сдают теоретический и практический экзамены специальной комиссии. Сварщику выдается диплом с указанием профессии и присваивается определенный разряд. От разряда зависит уровень сложности выполняемых работ, к которым может быть допущен специалист, и размер заработной платы.
Обычно после училища выпускают с 3-им разрядом, а кто особо преуспел в освоении профессии — с 4-ым. Далее повысить разряд можно на производстве, курсах повышения квалификации. Всего существует 6 разрядов. Разберем подробнее, что означает каждый разряд на практике.
Квалификация мастеров
Работники периодически проходят аттестацию в НАКС (Национальное агентство контроля сварки). По результатам проверки присваиваются квалификации 4-х степеней.
Кроме уровней у мастеров есть категории, зависящие от знаний и умений пользоваться сварочными технологиями. Одна из них – работа с аппаратами точечного соединения деталей. Здесь отсутствуют электроды, процесс не представляет трудностей.
Сложнее управлять агрегатами диффузно-сварочными. Они дают качественный шов. Есть сварщики, классы и категории которых позволяют работать в вакууме, соединяя заготовки из сплавов специального назначения. Это делают мастера высокой квалификации.
Существует сварка термитная, газовая, позволяющая резать металлические заготовки. Самая распространенная категория – электросварщик. Если он выполняет работы с газовым оборудованием, его называют электрогазосварщиком.
НАКС занимается не только проверкой знаний персонала, но и осмотром сварочного оборудования.